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无线远程监控涡轮流量计

无线远程监控涡轮流量计优点:● 高品质涡轮,超出常规的量程范围● 配套多种变送器,适用于不同应用要求
● 智能化处理,*特色Z多可实现七段线性补偿

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-04-10
  • 访  问  量:1525
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详细介绍

无线远程监控涡轮流量计

一、概述

LWGY系列无线远程监控涡轮流量计(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。

传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。

 

. 结构特征与工作原理

(1) 结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

(2)工作原理

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

式中:

f——脉冲频率[Hz]

k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]

   3600——换算系数

  每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

三、基本参数与技术性能

  1. 基本参数:见表一

 

表一

型    号

说 明

LWGY─

/□

/□

/□

/□

/□

/□

公称
通径

4

 

 

 

 

 

 

 4mm

6

 6mm

10

 10mm

15

 15mm

20

 20mm

25

 25mm

32

 32mm

40

 40mm

50

 50mm

65

 65mm

80

 80mm

100

 100mm

125

 125mm

150

 150mm

200

 200mm

类 型

A

 传感器型:+12V或24V供电,输出三线制脉冲信号

B

 变送器型:+24V供电,输出二线制4~20mA

C

 智能型:锂电池供电,现场显示无信号输出

D

 智能型:+24V供电,现场显示并输出二线制4~20mA

C1

 智能型:+24V供电,现场显示并带有RS486通讯协议

G

 智能型:+24V供电,现场显示并带有无线远程监控

精度等级

05

 0.5级

10

 1.0级

0

 

 

涡 轮
类 型

W

 扩展测量范围

S

 标准测量范围

材 质

S

 304不锈钢

L

 316(L)不锈钢

防 爆

N

 非防爆型

E

 防爆型,ExdⅡBT6

压力等级

N

 常规   (参照表2)

H(x)

 高压   (参照表2)

DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接,zui大工作压力为6.3Mpa;

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;

DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15-DN40口径的传感器也可制作成法呈连接,但需在订货时说明。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

 

(2) 介质温度:-20~+120℃.

(3) 环境温度:-20~+55℃.

(4) 供电电源:电压:+5-24VDC, 电流:≤10mA.

(5) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.

四、安装、使用和调整

 

(1) 安装

 

传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸见表二。

1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段

 

                                 整表结构图

  1. 压紧圈  2.螺栓4×14  3.垫圈  4.密封垫圈  5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.过滤网  7.座

 

过滤器结构图

图一  LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图

  1. 壳体  2.前导向件  3.叶轮  4.后导向件  5.前置放大器

 

图二  LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图

  1. 球轴承  2.前导向件  3.涨圈  4.壳体  5.前置放大器  6.叶轮  7.轴承   8.轴

 

图三  LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图

图四  传感器与显示仪表接线示意

表二

 

公称通径

(mm)

L(mm)

D(mm)

G

ˊk(mm)

d(mm)

N(孔数)

LWGY-4

4

225

 

G1/2

215

 

 

LWGY-6

6

225

 

G1/2

 

 

 

LWGY-10

10

345

90

G1/2

60

Ф14

4

LWGY-15

15

75

95

G1

65

Ф14

4

LWGY-20

20

80

105

G1

75

Ф14

4

LWGY-25

25

100

115

G1 1/4

85

Ф14

4

LWGY-32

32

120

140

G1 1/2

100

Ф18

4

LWGY-40

40

140

150

G2

110

Ф18

4

LWGY-50

50

150

165

 

125

Ф18

4

LWGY-65

65

175

185

 

145

Ф18

4

LWGY-80

80

200

200

 

160

Ф18

8

LWGY-100

100

220

220

 

180

Ф18

8

LWGY-125

125

250

250

 

210

Ф18

 

LWGY-150

150

300

285

 

240

Ф25

8

LWGY-200

200

360

340

 

295

Ф25

12

 

传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。

传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。

⑵ 使用和调整

◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。

◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,

   严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特

   别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,

   然后置于干燥处保存。

◆ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。

◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)

◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

 

 

 

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